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全氧燃烧器应用于钢包烘烤

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2024/1/2     浏览次数:    

节约能源、保护环境备受世界各国关注,也是企业在发展过程中应承担的社会责任。节能减排不仅可以减少自然资源的消耗,保护人类赖以生存的环境,还可以降低企业生产成本,提高竞争力。钢铁行业一直以来作为高能耗、高污染的产业,如今正不断朝着高效率、高质量、低成本、环保化的发展方向迈进。在此背景下,钢包烘烤器正由传统的空气助燃改造(或新增)为全氧助燃,这也是实现节能减排最经济有效的措施。相比与普通空气助燃的钢包烘烤器,全氧钢包烘烤的技术优势有以下几点:

1. 节能:全氧燃烧系统采用高纯度氧气协助燃烧,能够提高燃烧效率,减少能源浪费。在生产稳定的情况下,全氧燃烧改进后的钢包烘烤可节约能源70%-80%,经济效益明显。

2. 提温速度快:全氧燃烧技术减小了烟气体积,因此,同等供热量下,燃料燃烧的温度大幅提高,可实现快速提温,缩短烘烤时间。

3. 烘烤温度高:即使热值为700kcal/Nm3的高炉煤气,也可以轻松将烘烤温度提高到1100℃以上,有利于改善工艺环境

4. 改善车间环境:全氧燃烧方式及节能效果综合,烟气减少70%以上,这一点对于直接排烟到厂房的钢包烘烤来说,尤其重要,烟气排放量的减少可大幅改善车间环境。

5. 设备维护成本低:除少量电器元件外,其他部件几乎不需要维护,设备寿命高。高温部分的烧嘴等关键设备,使用寿命在3年以上;阀组上的设备,正常使用寿命长达10年。

6. 配置PLC全自动控温系统:实现连续控温和自动保温,钢水温度在生产过程中保持稳定,避免因温度波动影响钢铁品质。
7. 通过控制火焰长度:调整火焰刚性和稳定性,保证生产稳定性和连续性。

综上所述,全氧钢包烘烤在节能、提温速度、烘烤温度、改善车间环境、设备维护成本、配置PLC全自动控温系统、火焰控制稳定性等方面具有显著的技术优势。

            

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